一体化斜板沉淀器规格 絮凝沉淀器

污水处理设备的工艺流程如下：污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混氯化消（次、漂、氯片）后，进入中水贮水池池。
　　污水处理设备的主要特点有：1、可埋入地表下；2、全自动控制，不需人员管理；3、无污泥回流；4、操作简单、方便；5、噪声低，无异味；6、使用寿命长。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。

加混凝剂
当沉淀池用于混凝工艺的液固分离时，正确投加混凝剂是沉淀池运行管理的关键之一。要做到正确投加混凝剂，必须掌握进水质和水量的变化。以饮用水净化为例，一般要求2-4小时测定一次原水的浊度、pH值、水温、碱度。在水质频繁季节，要求1-2小时进行一次测定，以了解进水泵房开停状况，根据水质水量的变化及时调整投药量。特别要防止断药事故的发生，因为即使短时期停止加药了也会导致出水水质的恶化。

斜管沉淀池常规的安装方法如下6个步骤:
一、斜管沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成底部的排泥管道系统的安装，安装师傅要确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，再进入下一道工序。
二、斜管填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理。
三、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放。
四、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
五、斜管沉淀池填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92，略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象。
六、斜管沉淀池运行调试
（1）、检查进水是否均匀，不得对斜管沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；
（2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；
经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。
斜管沉淀池正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

六角蜂窝斜管、斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。山东千秋环境科技公司在多年的实践生产安装经验中、对六角蜂窝斜管沉淀池的应用总结出如下特点：
在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。 斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
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