惠州一体化厌氧滤池 一体化厌氧滤池

因此业内建议要尽快确定污水处理国产化成套设备应用工程，由国家给用户优惠，以鼓励使用自主创新的国产设备，并加大力度支持国产设备的科技攻关、技术研发工作，改变单纯引进设备的做法，对于适当引进的部分。
　　据污水处理设备厂了解，期间用于环保方面的投入将是十五期间的十倍还多，城市污水处理率要求达到60%以上，80%地级市要建污水处理厂。八五和九五期间，城市污水的二级处理能力从日处理193.5万吨猛增2753.4万吨，增长了14倍多，环保产业的蓬展，初步遏止了水环境严重污染的局面。
　　十五期间，国家投入3000亿元用于环境保护，至2004年底已建污水厂713座，污水处理率达45.7%。但这一时期兴建的大批污水处理厂中90%用的是进口设备。国产污水处理设备的生产始于20世纪70年代中后期，当时产品的标准化、成套化、系列化水平很低，定型产品较少。
　　进入20世纪90年代以来，国家先后对主要污水处理设备制造企业进行了技术改造，了制造能力和制造水平，城市污水处理设备和与之配套的通用设备的生产水平都有了很大。现在日处理5万、10万、25万和50万吨的城市污水处理厂的全部或主要设备都可实现国产化。

地埋式SBR工艺普遍用于处理小区生活污水。污水经格栅去除较大悬浮颗粒物后流入集水井，均匀水质后由提升泵输送至SBR反应池，**物经好氧微生物的吸附、分解被降解为无机盐、水和二氧化碳。产生的剩余污泥经污泥消化池消化后由吸粪车抽走外运处理。该工艺与传统SBR工艺的区别在于滗水器采用动力提升式，而非传统的重力流；剩余污泥采用潜污泵输送至污泥消化池；曝气机采用潜水曝气机，进气管设有电控阀门。整个工艺结构简单，布置紧凑，节省占地，投资运行*，*调节池和二沉池，不易发生污泥膨胀。出水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。

SBR法是序批式活性污泥法（SequencingBatchReaotor）的简称，又名间歇曝气，它的主体构筑物是SBR反应池，污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使处理过程大大简化。
SBR法早于1914年即已开发，但由于人工操作管理繁琐，监测手段落后及曝气器易堵塞等问题，难以推广应用。随着科学技术的发展，上述问题相继得到解决，现在已有不堵塞的曝气器和在线监测仪表，特别是自动化技术的发展，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR法又以它特优点引起广泛注意，近年来*推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，现在已有数百座SBR工艺污水处理厂正在成功运行。在中国SBR法也已进入比较成熟阶段，目前已有数座中型污水厂采用此种工艺，处理效果很好，天津、上海和昆明较大型的SBR工艺污水处理厂已成功运行。DAT-IAT系统是传统活性污泥法与传统SBR相结合的一种型式，整个系统继承了SBR工艺的优点，同时又改进了

填料的种类和特点有哪些
填料是生物滤池的主体，其作用是提供微生物附着生长的表面和悬浮生长的空间。对填料的基本要求和好氧生物滤池或好氧接触氧化池基本相同，即比表面积较大且表面粗糙、形状和孔隙度合适、机械强度高和生物惰性好、质量较轻使厌氧生物滤池的结构荷载小等。和其他拥有填料的污水处理装置一样，厌氧生物滤池的填料也要具有比表面积大和孔隙率高的特点，其所用的填料型式与好氧生物滤池或好氧接触氧化池相同。
    常用的填料按形状分有块状、管状、纤维状等类。绝大部分采用有固定支架的安装形式，填料在水中位置固定；也有采用无固定支架、填料在水中自由悬浮的形式，填料在水中位置不固定。如前所述，厌氧生物滤池的高度**过1m以上，C0Dcr的去除率几乎不再增加。因此，过多增加填料高度往往只不过是了反应器的体积，在废水流量和浓度固定的条件下，反应器容积的增加并不能明显提高C0Dcr的去除率。但填料高度低于2m时，污泥就有被冲出反应器的可能，进而导致出水悬浮物的增多使出水水质下降。
    使用块状实心填料的厌氧生物滤池固体浓度低，使其**负荷受到限制，一般仅为3～6kgCODcr／(m3•d)，而且此类厌氧生物滤池在运行中局部滤层较易被堵塞，随之会发生短流现象，进而使处理效果受到不利影响，因此块状填料层的高度一般不**过1．2m。使用蜂窝或波纹板填料的厌氧生物滤池容积负荷可达5～15kgCODcr／(m3•d)，而且重量轻、性质稳定，运行中不易发生堵塞现象，因此蜂窝或波纹板填料层的高度一般为l～6m。
    使用纤维填料的厌氧生物滤池一般不宜堵塞，填料本身价格也较低，目前在国内应用较多。纤维填料的形式有软性尼龙、半软性聚乙烯或聚丙烯填料、弹性聚苯乙烯填料及它们的组合填料等。纤维填料的主要特性是比表面积和孔隙率都较大，当废水流过时，细而长的纤维随水而动，使其上的生物膜与污水接触情况良好，进而提高水中**质的传质效率。水流的剪切作用还能使填料上生物膜增长的不致过厚，可以保持生物膜较高的活性和良好的传质条件。使用纤维填料的缺点是*产生生物膜结团现象，结团会使与水接触的生物膜有效面积减小，传质条件变差。
如何启动运行
启动时要控制和注意的运行参数有：反应器的类型、废水的主要成分、营养和缓冲能力、接种污泥的数量和质量、回流比、初始水力停留时问等。
    选择合适的接种物，对于反应器的快速启动和减少生物膜培养时间非常重要。一般应针对废水的种类选择不同的接种物。如果可能，反应器可以使用混合接种物，以获得活性较好的微生物种群。一般接种的数量应在设计运行量的10％以上，如果接种物不含有毒抑制物质，可大量接种(30％～50％)以利于启动。启动时间需要两个月以上。
    在启动期问，生物絮体浓度应保持在20g/L以上，以保证微生物的附着生长和防止接种物流失。接种物可采用城市污水处理厂的消化污泥，污泥在投加前与一定量的待处理废水混合，加入反应器中停留3～5d后，再开始连续进水。接种后，要首先使系统进行内部循环几小时甚至几天，再进入待处理废水。启动初期，容积负荷应低于1．OkgC0Dcr／(m3•d)，按**负荷计应低于O．1kgC0Dcr／(kgMLVSS•d)。
    厌氧生物滤池启动完成的标志是通过增殖和驯化，使生物膜为主的生物量达到预定的污泥浓度和活性，实现反应器在设计负荷下的正常运行。对于高浓度与有毒废水，在启动初期必须进行适当的稀释，并在启动过程中使稀释倍数逐渐减少。即负荷应当逐渐增加，一般当废水中可生物降解的CODCr去除率达到约80％时，再适当提高负荷，如此重复进行，直到反应器的设计能力。
    启动期问还要保证营养物质和微量元素，特别是对微量矿物元素和C、N、P等不平衡的工业废水，所以开始投加一些多余的N、P等营养，促进甲烷菌的*生长。
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